평판이 좋은 오일 탱크 세미 트레일러 공급 업체로서, 나는 이러한 차량을 운영하는 동안 고객이 직면하는 광범위한 일반적인 문제를 겪었습니다. 이 블로그에서는 이러한 문제를 효과적으로 해결하는 데 도움이되는 몇 가지 실질적인 문제 해결 팁을 공유하겠습니다.
1. 누출 문제
누출은 오일 탱크 세미 트레일러에서 가장 빈번하고 문제 중 하나입니다. 탱크 본체, 밸브 및 연결과 같은 다양한 위치에서 발생할 수 있습니다.
탱크 바디 누출
- 점검: 먼저 탱크 몸체에 균열, 찌그러짐 또는 부식의 징후가 있는지 시각적으로 검사하십시오. 이것이 누출의 주요 원인 일 수 있습니다. 손전등을 사용하여 하드 (하드), 특히 용접 주위에 도달하십시오. 용접은 잠재적 인 약점이며 시간이 지남에 따라 운송 중 진동과 스트레스로 인해 작은 균열이 발생할 수 있습니다.
- 압력 테스트: 누출이 의심되지만 시각적으로 식별 할 수없는 경우 압력 테스트를 수행하십시오. 저압에서 가연성 가스로 탱크를 채우십시오 (일반적으로 제조업체에서 권장). 그런 다음 비눗물 용액을 사용하여 의심되는 지역에 바릅니다. 거품이 형성되면 누출을 나타냅니다.
- 수리하다: 작은 균열의 경우 탱크 재료 (예 : 탄소강)에 적합한 에폭시 - 기반 실란트를 사용할 수 있습니다. 그러나 더 큰 균열 또는 상당한 손상의 경우 전문 용접기와 상담하는 것이 가장 좋습니다. 공급 업체는 수리를 위해 고품질 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 당신은 우리를 참조 할 수 있습니다탄소강 유조선 반 트레일러탱크의 건축 자재에 대한 자세한 내용.
밸브 및 연결 누출
- 밸브 검사: 밸브에 적절한 좌석과 마모가 있는지 확인하십시오. 씰이 손상되었거나 올바르게 조이지 않으면 밸브가 누출 될 수 있습니다. 밸브 핸들이 적절한 위치에 있는지 확인하십시오. 일부 밸브에는 잠금 메커니즘이 있으므로 사용되었는지 확인하십시오.
- 연결 조임: 모든 파이프 연결 및 피팅을 검사하십시오. 렌치를 사용하여 느슨한 연결을 부드럽게 조입니다. 실을 손상시킬 수 있으므로 조심하지 않도록주의하십시오. 조인 후에 연결이 여전히 누출되면 개스킷이나 씰을 교체하십시오. 귀하는 우리의 호환 교체 부품을 찾을 수 있습니다탄소 스틸 유조선 트레일러.
2. 압력 - 관련 문제
오일 탱크 세미 트레일러의 안전한 작동에 적절한 압력 관리가 중요합니다.
오버 - 압력
- 압력 릴리프 밸브 점검: 압력 릴리프 밸브는 탱크의 과도한 압력을 방출하도록 설계되었습니다. 밸브가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 탱크에 소량의 압력을 적용하고 지정된 압력으로 밸브가 열리는 지 관찰하여 테스트 할 수 있습니다. 잘못된 압력으로 열리지 않거나 열리지 않으면 조정하거나 교체해야 할 수도 있습니다.
- 막힌 통풍구: 차단 된 통풍구는 탱크에 압력을 유발할 수 있습니다. 통풍구를 정기적으로 검사하고 잔해 나 장애물을 제거하십시오. 통풍구가 깨끗하고 탱크 안팎으로 적절한 공기 순환을 허용하십시오.
- 로딩 및 언로드: 오버 - 하중 중에 탱크를 채우면 압력이 지나갈 수 있습니다. 권장 로딩 용량 및 절차를 따르십시오. 압력 구축을 방지하기 위해 언로드 프로세스가 원활하게 수행되어 있는지 확인하십시오.
아래 - 압력
- 진공 릴리프 밸브 검사: 압력 릴리프 밸브와 유사하게, 진공 릴리프 밸브는 압력으로 인해 탱크가 붕괴되는 것을 방지합니다. 진공 릴리프 밸브가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 탱크에 변형의 징후가 표시되면 오작동 진공 릴리프 밸브로 인한 것일 수 있습니다.
- 펌프 및 호스 문제: 펌핑 시스템 또는 호스 문제로 인해 언로드 중에 압력을받을 수도 있습니다. 펌프에서 올바른 작동을 확인하고 호스가 꼬임 또는 차단되지 않는지 확인하십시오.
3. 전기 시스템 문제
오일 탱크 세미 - 트레일러의 전기 시스템은 조명, 신호 및 모니터링과 같은 기능에 필수적입니다.
배터리 문제
- 배터리 검사: 배터리 단자에 부식이 있는지 확인하십시오. 부식 터미널은 전기 연결이 열악 할 수 있습니다. 와이어 브러시로 터미널을 청소하고 얇은 층의 안티 부식 그리스를 바릅니다.
- 배터리 충전: 배터리 테스터를 사용하여 배터리 충전 레벨을 테스트하십시오. 배터리가 충전을 보유하지 않으면 교체해야 할 수도 있습니다. 배터리 유형 및 사양에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
- 배선 검사: 닳은 와이어 또는 느슨한 연결과 같은 손상의 징후가 배선을 검사하십시오. 적절한 전기 흐름을 보장하기 위해 손상된 배선을 수리하거나 교체하십시오.
조명 및 신호 문제
- 전구 교체: 조명이나 신호가 작동하지 않으면 먼저 전구를 확인하십시오. 타 버린 전구를 올바른 유형과 전도로로 교체하십시오.
- 퓨즈 점검: 퓨즈 박스를 찾아 조명 및 신호 시스템과 관련된 퓨즈를 확인하십시오. 날아간 퓨즈를 적절한 등급으로 교체하십시오.
- 접지: 전기 시스템이 제대로 접지되어 있는지 확인하십시오. 접지 연결이 좋지 않으면 간헐적 인 조명 문제가 발생할 수 있습니다.
4. 서스펜션 및 제동 문제
서스펜션 및 제동 시스템은 오일 탱크 세미 트레일러의 안전성과 안정성에 필수적입니다.
서스펜션 문제
- 스프링 및 충격 흡수기 검사: 스프링에 손상이나 처짐의 징후가 있는지 확인하십시오. 손상된 스프링을 교체하십시오. 충격 흡수 장치가 누출 또는 성능 감소를 검사하십시오. 트레일러가 과도하게 튀어 나오거나 거친 승차감이 있으면 충격 흡수 장치를 교체해야 할 수도 있습니다.
- 차축 정렬: 부적절한 차축 정렬은 타이어 마모가 고르지 않아 문제를 일으킬 수 있습니다. 차축 정렬을 전문가가 정기적으로 확인하십시오. 전문 장비를 사용하여 차축이 평행하고 올바르게 배치되도록 할 수 있습니다.
제동 문제
- 브레이크 패드 및 신발 검사: 브레이크 패드와 신발을 마모하는지 확인하십시오. 권장 두께를 넘어 착용되면 즉시 교체하십시오. 브레이크 캘리퍼와 실린더에 누출 또는 손상이 있는지 검사하십시오.
- 브레이크 유체 수준: 저수지에서 브레이크 유체 수준을 확인하십시오. 레벨이 낮 으면 제동 시스템의 누출이 나타날 수 있습니다. 필요한 경우 적절한 브레이크 액을 추가하고 누출원을 조사하고 수리하십시오.
- 브레이크 조정: 브레이크가 제대로 조정되었는지 확인하십시오. 브레이크 조정이 잘못되면 제동 성능이 저하되거나 제동이 고르지 않을 수 있습니다.
결론
오일 탱크 세미의 일반적인 문제 해결 - 트레일러는 체계적인 접근 방식과 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 이 팁을 따르면 문제를 즉시 식별하고 해결하여 트레일러의 안전하고 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
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참조
- 오일 탱크 세미 - 트레일러를위한 제조업체 매뉴얼
- 석유 운송 장비의 산업 표준
- 세미 - 트레일러의 유지 보수 및 문제 해결에 대한 기술 게시판
